上海盛霞為您介紹電機發熱溫度標準值詳解到貨照片

來源:盛霞光電 發布時間:2019-07-26 瀏覽次數:0次

上海盛霞為您介紹電機發熱溫度標準值詳解到貨照片

絕緣材料的絕緣等級




絕緣材料按耐熱能力分為Y、A、E、B、F、H、C7個等級,其極限工作溫度分別為90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。

所謂絕緣材料的極限工作溫度,系指電機在設計預期壽命內,運行時繞組絕緣中熱點的溫度。根據經驗,A級材料在105℃、B級材料在130℃的情況下壽命可達10年,但在實際情況下環境溫度和溫升均不會長期達設計值,因此一般壽命在15~20年。如果運行溫度長期超過材料的極限工作溫度,則絕緣的老化加劇,壽命大大縮短。所以電機在運行中,溫度是影響繞組使用壽命的主要因素之一。





溫升




溫升是電機與環境的溫度差,是由電機發熱引起的。運行中的電機鐵芯處在交變磁場中會產生鐵損,繞組通電后會產生銅損,還有其它雜散損耗等。這些都會使電機溫度升高。另一方面電機也會散熱。當發熱與散熱相等時即達到平衡狀態,溫度不再上升而穩定在一個水平上。當發熱增加或散熱減少時就會破壞平衡,溫度繼續上升,擴大溫差,則增加散熱,在另一個較高的溫度下達到新的平衡。但這時的溫差即溫升已比以前增大了,所以說溫升是電機設計及運行中的一項重要指標,標志著電機的發熱程度,在運行中,如電機溫升突然增大,說明電機有故障,或風道阻塞或負荷太重。



溫升與氣溫等因素的關系



對于正常運行的電機,理論上在額定負荷下其溫升應與環境溫度的高低無關,但實際上還是受環境溫度等因素影響的。



(1) 當氣溫下降時,正常電機的溫升會稍許減少。這是因為繞組電阻R下降,銅耗減少。溫度每降1℃,R約降0.4%。

(2) 對自冷電機,環境溫度每增10℃,則溫升增加1.5~3℃。這是因為繞組銅損隨氣溫上升而增加。所以氣溫變化對大型電機和封閉電機影響較大。

(3) 空氣濕度每高10%,因導熱改善,溫升可降0.07~0.38℃,平均為0.19℃。

(4) 海拔以1 000 m為標準,每升100 m,溫升增加溫升極限值的1%。





極限工作溫度與高允許工作溫度




通常說A級的極限工作溫度為105℃,A級的高允許工作溫度是90℃。那么,極限工作溫度與高允許工作溫度有何不同?其實,這與測量方法有關,不同的測量方法,其反映出的數值不同,含義也不一樣。



(1) 溫度計法

其測量結果反映的是繞組絕緣的局部表面溫度。這個數字平均比繞組絕緣的實際高溫度即“熱點”低15℃左右。該法簡單,在中、小電機現場應用廣。



(2) 電阻法

其測量結果反映的是整個繞組銅線溫度的平均值。該數比實際高溫度按不同的絕緣等級降低5~15℃。該法是測出導體的冷態及熱態電阻,按有關公式算出平均溫升。



(3) 埋置溫度計

試驗時將銅或鉑電阻溫度計或熱電偶埋置在繞組、鐵心或其它需要測量預期溫度高的部件里。其測量結果反映出測溫元件接觸處的溫度。大型電機常采用此法來監視電機的運行溫度。



各種測量方法所測量到的溫度與實際高溫度都有一定差值,因此需將絕緣材料的“極限工作溫度”減去此差值才是“高允許工作溫度”。





電機各部位的溫度限度




1、與繞組接觸的鐵心溫升(溫度計法)應不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度(電阻法),即A級為60℃,E級為75℃,B級為80℃,F級為100℃,H級為125℃。



2、滾動軸承溫度應不超過95℃,滑動軸承的溫度應不超過80℃。因溫度太高會使油質發生變化和破壞油膜。



3、機殼溫度實踐中往往以不燙手為準。



4、鼠籠轉子表面雜散損耗很大,溫度較高,一般以不危及鄰近絕緣為限。可預先刷上不可逆變色漆來估計。





電機發熱故障的排除




當電機溫度超過高工作溫度或溫升超過規定或溫升雖然未超過規定,但在低負荷時溫升突然增大時,說明電機有故障,其判斷和排除方法是:



(1) 在額定負荷下溫升未超過溫升限度,僅由于環境溫度超過40℃,而使電機溫度超過大允許工作溫度。這種現象說明電機本身是正常的。解決的辦法是用人工方法使環境溫度下降,如辦不到,則必須減負載運行。



(2) 在額定負載下溫升超出銘牌規定。不管什么情況,均屬電機有故障,必須停機檢查,特別對溫升突然變大更要注意。



其外部原因有:電網電壓太低或線路壓降太大(超過10%),負載太重(超過10%),電機與機械配合不當;



內部原因有:單相運行、匝間短路、相間短路、定子接地、風扇損壞或未固緊、風道阻塞、軸承損壞,定轉子相擦、電機與電纜接頭發熱(特別是銅鋁或鋁鋁連接)、電機受腐蝕或受潮等。



此外,從理論上講電機均可正反轉,但有些電機的風扇有方向性,如反了,溫升會超出許多。總之,必須針對各種具體情況,排除故障。



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